(1)適用于檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,間歇極窄(可檢測出長0.1mm、寬為微米級)的裂紋和目視難以看出的缺陷。
(2) 適用于檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料,但不適用于檢測奧氏體不銹鋼材料(如1Cr18Ni9)和奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不適用于檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。
(3) 適用于檢測未加工的原材料(如鋼坯)和半加工的半成品產品件及在役與使用過的工件。
(4) 適用于檢測管材、棒材、板、材型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。
(5) 適用于檢測工件表面和近表面的裂紋白點發紋折疊疏松冷隔氣孔和夾雜等缺陷,但不適用于檢測工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷埋藏較深的內部缺陷。
磁粉探傷機電流的選用
(1)交流電
   對表面缺陷檢測靈敏度高,檢測深度對于鋼件Φ1mm人工孔,剩磁法約為1mm,連續法約為2mm。容易退磁.可實現多向磁化,兩個交流磁場或一個直流磁場和一個交流磁場復合使用。
(2)單相半波整流
   兼有直流滲入性和交流脈動性,能提供較高靈敏度, 檢測深度對于鋼件Φ1mm人工孔,剩磁法約為1.5mm,連續法約為3mm。但不容易退磁。
(3)三相全波整流
   具有很大滲透性和較小的脈動性, 可檢測較深的缺陷,在指定電流情況下,用直流標準試塊,最多可發現10mm的磁痕顯示。但退磁困難,退磁時間較長.兩路直流不能復合磁化。